ප්ලාස්ටික් චිත්රපට නිෂ්පාදනයේ ප්රධාන උපකරණ ලෙස, චිත්රපට පිඹින යන්ත්ර සඳහා තීරණාත්මක දෛනික නඩත්තුව සහ රැකවරණය අවශ්ය වේ. මෙය යන්ත්රයේ ආයු කාලය දීර්ඝ කරනවා පමණක් නොව චිත්රපට නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මක භාවය සහ කාර්යක්ෂමතාවද සහතික කරයි. චිත්රපට පිඹින යන්ත්රවල දෛනික නඩත්තුව සහ රැකවරණය පහත විස්තර කෙරේ.
1. පිරිසිදු කිරීම
- ශරීර පිරිසිදු කිරීම: මතුපිටින් ඇති දූවිලි, තෙල් සහ සුන්බුන් ඉවත් කිරීමට චිත්රපට පිඹින යන්ත්ර ශරීරය නිතිපතා පිරිසිදු කරන්න. මෙම අපවිත්ර ද්රව්ය දිගු කාලීනව- සමුච්චය වීම තාපය විසුරුවා හැරීමට සහ අනෙක් අතට, ක්රියාකාරීත්වයට බාධාවක් විය හැක. පිරිසිදු කිරීමේදී, මතුපිට සීරීම් වළක්වා ගැනීම සඳහා මෘදු රෙදි හෝ බුරුසුවක් භාවිතා කරන්න. සම්පීඩිත වාතය කොන සහ කුහර වෙත ළඟා වීමට අපහසු-පවිත්ර කිරීමට භාවිත කළ හැක.
- ඉස්කුරුප්පු සහ බැරල් පිරිසිදු කිරීම: ඉස්කුරුප්පු ඇණ සහ බැරලය චිත්රපට පිඹීමේ යන්ත්රයේ තීරණාත්මක සංරචක වේ. නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේදී විවිධ ප්ලාස්ටික් අමුද්රව්ය පවතිනු ඇත. එක් එක් ධාවනයෙන් පසු, ඉස්කුරුප්පු ඇණ සහ බැරලය ඉතිරිව ඇති ද්රව්ය වලින් පිරිසිදු කළ යුතුය. බැරලයට විශේෂිත ප්ලාස්ටික් පිරිසිදු කිරීමේ සංයෝගයක් එකතු කිරීමෙන් මෙය සාක්ෂාත් කරගත හැකිය. ටික වේලාවක් යන්ත්රය ක්රියාත්මක කිරීමෙන් පසු, පිරිසිදු කිරීමේ සංයෝගය සහ ඉතිරි ද්රව්ය මිරිකා ගන්න. මෙය ඉස්කුරුප්පු ඇණ සහ බැරලය තුළ අමුද්රව්ය එකතු කිරීම සහ කාබන්කරණය වීම වළක්වන අතර එමඟින් උපකරණවල සාමාන්ය ක්රියාකාරිත්වයට සහ චිත්රපටයේ ගුණාත්මක භාවයට බලපෑම් කළ හැකිය.
2. ලිහිසිකරණ පද්ධති නඩත්තුව
- ලිහිසි තෙල් නිතිපතා පරීක්ෂා කරන්න: චිත්රපට පිඹින යන්ත්රයේ බොහෝ කොටස් නිසි ලෙස ක්රියා කිරීමට හොඳ ලිහිසි තෙල් අවශ්ය වේ. ලිහිසි තෙල් මට්ටම සහ ගුණාත්මකභාවය නිරන්තරයෙන් පරීක්ෂා කරන්න. අඩු තෙල් මට්ටමක් ප්රමාණවත් ලිහිසි තෙල් හා වැඩි ඇඳුම් ඇඳීමට හේතු විය හැක; දුර්වල තෙල් ගුණාත්මක භාවය නිසි ලිහිසි කිරීම සහ තාපය විසුරුවා හැරීම වළක්වා ගත හැකිය. උපකරණවල උපදෙස් අත්පොත අනුව ලිහිසි තෙල් නිතිපතා වෙනස් කරන්න. සාමාන්යයෙන්, එය නිශ්චිත මෙහෙයුම් පැය ගණනකට හෝ චක්ර ගණනකට පසුව වෙනස් කළ යුතුය.
- ලිහිසි කිරීමේ ලක්ෂ්යය පිරවීම: චිත්රපට පිඹින යන්ත්රයේ එක් එක් ලිහිසිකරණ ලක්ෂ්යයේ පිහිටීම හඳුනාගෙන ඒවා නිතිපතා තෙල්වලින් පුරවන්න. පොදු ලිහිසි ස්ථාන වලට ධාවක දාම, ගියර්, ෙබයාරිං සහ අනෙකුත් කොටස් ඇතුළත් වේ. උපකරණයේ හෝ නිෂ්පාදනයේ කාන්දු වීම සහ අපවිත්ර වීම වැළැක්වීම සඳහා සුදුසු ප්රමාණයේ ලිහිසි තෙල් යොදන්න.
3. විදුලි පද්ධති නඩත්තුව
- රැහැන් සම්බන්ධතා පරීක්ෂා කරන්න: තද සම්බන්ධතා සඳහා චිත්රපට පිඹින යන්ත්රයේ විදුලි රැහැන් නිතිපතා පරීක්ෂා කරන්න. ලිහිල් සම්බන්ධතා දුර්වල සම්බන්ධතා, අධික උනුසුම් වීම, ගිනි පුපුරු සහ විදුලි සංරචක වලට හානි කිරීමට පවා හේතු විය හැක. ඕනෑම ලිහිල් සම්බන්ධතා ඉක්මනින් තද කරන්න. ඒ සමගම, හානි, වයසට යාම හෝ වෙනත් හානි පිළිබඳ සංඥා සඳහා රැහැන් පරීක්ෂා කරන්න. තිබේ නම්, විදුලි කාන්දු වීම වැළැක්වීම සඳහා වහාම ඒවා ප්රතිස්ථාපනය කරන්න.
- විද්යුත් සංරචක පිරිසිදු කිරීම: විදුලි පාලන කැබිනට්ටුව තුළ ඇති සංරචක දූවිලි සමුච්චය වීමට ඉඩ ඇත. අධික දූවිලි තාපය විසුරුවා හැරීමට සහ නිසි ක්රියාකාරීත්වයට බලපෑ හැකිය. සංරචක පිරිසිදුව තබා ගැනීම සඳහා විදුලි පාලන කැබිනට්ටුවෙන් දූවිලි පිඹීමට පිරිසිදු සම්පීඩිත වාතය නිතිපතා භාවිතා කරන්න. එසේම, ස්පර්ශක සහ රිලේ වැනි විදුලි උපාංගවල මෙහෙයුම් තත්ත්වය හොඳින් පරීක්ෂා කරන්න. කිසියම් අසාමාන්යතා කඩිනමින් අලුත්වැඩියා කිරීම හෝ ප්රතිස්ථාපනය කළ යුතුය.
4. සිසිලන පද්ධති නඩත්තුව
- සිසිලන ජල සංසරණ පරීක්ෂාව: උෂ්ණත්වය පාලනය සඳහා චිත්රපට පිඹින යන්ත්රයේ සිසිලන පද්ධතිය ඉතා වැදගත් වේ. සිසිලන ජල පොම්පය නිසියාකාරව ක්රියාත්මක වන බව සහතික කිරීම සඳහා සහ පයිප්පවල කාන්දුවීම් නොමැති බව සහතික කිරීම සඳහා සිසිලන ජල සංසරණය නිතිපතා පරීක්ෂා කරන්න. දුර්වල සිසිලන ජල සංසරණය අනාවරණය වුවහොත්, වහා හේතුව සොයා බලන්න, එය අවහිර වූ පොම්පයක් හෝ නැමුණු නලයක් විය හැකිය. ප්රශස්ත සිසිලනය සහතික කිරීම සඳහා මෙම ගැටළුව ඉක්මනින් විසඳන්න.
- නිත්ය සිසිලන ජලය ප්රතිස්ථාපනය: සිසිලන ජලයේ ගුණාත්මක භාවය කාලයත් සමඟ පිරිහී, සිසිලන කාර්යක්ෂමතාවයට සහ උපකරණ ආයු කාලයට බලපෑ හැකි පරිමාණ සහ ක්ෂුද්ර ජීවීන් සෑදීමට හේතු විය හැක. අවශ්ය පරිදි සිසිලන ජලය නිතිපතා වෙනස් කරන්න, සිසිලන පද්ධතියේ සංරචක ආරක්ෂා කිරීම සඳහා සුදුසු මලකඩ නිෂේධක සහ ජෛව නාශක ජලයට එක් කරන්න.
5. අච්චු නඩත්තු කිරීම
- නිතිපතා පුස් පිරිසිදු කිරීම: භාවිතය අතරතුර, ප්ලාස්ටික් දියවීම චිත්රපට පිඹින යන්ත්රයේ අච්චු මතුපිටට ඇලී සිටී. නිෂ්පාදනයෙන් පසු, අච්චුවේ නිරවද්යතාවයට සහ පසුව භාවිතයට ඝණ වීම සහ බලපෑම් කිරීම වැළැක්වීම සඳහා අච්චු මතුපිටින් ඕනෑම අවශේෂ ද්රව්ය ඉක්මනින් ඉවත් කරන්න. පිරිසිදු කිරීම සඳහා විශේෂිත පුස් පිරිසිදු කිරීමේ කාරකයක් සහ මෙවලම් භාවිතා කරන්න, නමුත් අච්චු මතුපිටට හානි නොකිරීමට පිරිසිදු කිරීමේදී ප්රවේශම් වන්න.
- අච්චු නඩත්තු කිරීම සහ ගබඩා කිරීම: අච්චුව භාවිතයේ නොමැති නම්, එය නිසි ලෙස නඩත්තු කර ගබඩා කළ යුතුය. මලකඩ වැළැක්වීම සඳහා මලකඩ-තෙල් තට්ටුවක් අච්චු මතුපිටට යොදන්න. ඉන්පසුව, තෙතමනය හා බලපෑමෙන් වියළි, වාතාශ්රය ඇති ප්රදේශයක අච්චුව ගබඩා කරන්න.
6. නිත්ය පරීක්ෂාව සහ කොමිස් කිරීම
- විස්තීර්ණ පරීක්ෂණය: යාන්ත්රික සංරචක, විදුලි පද්ධති, සිසිලන පද්ධති, සහ වෙනත් අංශ ඇතුළුව, චිත්රපට පිඹින යන්ත්රය පිළිබඳ පුළුල් පරීක්ෂණයක් නිතිපතා සිදු කරන්න. උෂ්ණත්ව පාලන නිරවද්යතාවය සහ පීඩන ස්ථායිතාව වැනි සියලුම කාර්ය සාධන දර්ශක අවශ්යතා සපුරාලන්නේදැයි පරීක්ෂා කරන්න. සොයාගත් ඕනෑම ගැටළුවක් වාර්තා කර ඉක්මනින් අලුත්වැඩියා කළ යුතුය.
- පරාමිති ගැලපීම: දෛනික නිෂ්පාදනය අතරතුර, චිත්රපට පිරිවිතර සහ තත්ත්ව අවශ්යතා අනුව චිත්රපට පිඹින යන්ත්ර පරාමිතීන් නියමිත වේලාවට සකස් කරනු ලැබේ. උදාහරණයක් ලෙස, චිත්රපට ඝනකම ඒකාකාරිත්වය සහ භෞතික ගුණාංග ප්රමිතීන්ට අනුකූල වන බව සහතික කිරීම සඳහා පහර-අප් අනුපාතය, කම්පන වේගය සහ අනෙකුත් පරාමිතීන් සකස් කර ඇත.